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環氧灌封膠的內應力怎樣消除?

文案編輯:miya 文案來源: 發布時間:2019-08-23 12:34:00 關注: 分享:
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      當今電子產品的發展(zhǎn)日益趨向小型(xíng)化、輕量化。集成線路越(yuè)來(lái)越精密,IC模塊也相應設計的更(gèng)脆弱。所以降低內應力對保護元器(qì)件、保持(chí)灌封膠的耐久性非常重要,其途徑是盡量減少內應力的產生,並使已產生的內應力盡(jìn)快釋放消除掉。
可選(xuǎn)擇以下(xià)方法去除內應力:
      1、 降低固化過程升溫和冷卻(què)速度,盡(jìn)量保持均勻的溫度場。 
      2、 固化速度(dù)不宜(yí)太快,因為(wéi)固化越快,內(nèi)應力積累越(yuè)甚。 
      3、 進行後固化處理(lǐ),能使內應力消除。 
      4、 加溫固化後不能急劇冷卻,給予內應力(lì)消除的時間。 
      5、 減小環氧樹脂膠粘劑被粘接物(wù)熱膨(péng)脹係數的差異。 
      6、 增加灌封膠的熱導性,可減小因熱膨脹係數不同產生的收縮應力。 
      7、 在允許的情況下,盡可能降低膠本體的彈性(xìng)模量和(hé)玻璃化溫度。
      8、 選擇彈性模(mó)量(liàng)低、收縮率小、熱膨脹係數小的環氧(yǎng)樹脂和長鏈固(gù)化劑。 
      9 、增加灌封膠的韌性,形成(chéng)韌性界麵層,使內應力容易消除。 
      10、嚴(yán)格(gé)控製固化劑的(de)用(yòng)量,比如環氧膠固化劑中(zhōng)的胺類,若量過大引起高度交聯,彈性收(shōu)縮量大(dà),容易產生巨大內應力。 
       11、加入惰性或無機填料(liào),減小收縮率,但受種類和用量影響,二氧化矽、碳酸鈣(gài)等能降低內應力。 
       12、膠層盡量薄些,使體積收縮小,缺陷小。 
       13、溶劑型灌封膠塗布後,應充分揮發除去溶劑和(hé)水分,即可避免溶劑殘留,又能減小固化(huà)時體積收縮,從而減小內應力。 
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