三防膠係列三防膠、三防漆（qī）、防潮劑、防水膠、PCBA防護膠、絕緣膠、絕緣油（yóu）、保護漆、防潮絕緣膠、三防塗料、防水油
結構膠係列結構膠,AB膠,冷焊膠,強（qiáng）力膠,推管膠,金屬膠
粘接膠係列粘接膠,粘合劑,膠粘劑,接著劑（jì）,粘黏劑,密封（fēng）膠,固定膠,中性（xìng）矽硐密封膠,平麵密封膠
灌封膠係列灌（guàn）封膠,灌注膠（jiāo）,阻燃膠,防（fáng）火膠,UL膠,AB膠,水晶膠,滴膠,密封膠,保密膠，防水膠
特種膠係列特種膠,快幹膠、導熱膠、高溫膠、熱熔（róng）膠、厭氧（yǎng）膠、防焊膠水（shuǐ）泵膠,電源膠,電容膠,燈條膠（jiāo）,電感膠,喇叭膠,線圈膠（jiāo）,貼片紅膠,螺（luó）絲膠,排線膠,包封膠,貼（tiē）片膠,邦定（dìng）膠,圍堰膠、SMT紅膠、低（dī）溫固化膠、填充（chōng）膠、貼片（piàn）紅膠
UV膠係列UV膠（jiāo）、光敏膠、紫外 光固（gù）化膠，是一種必須通過紫外線光 照射固化的膠粘劑。用於透明物件（jiàn）之 間的粘接與固（gù）定，具（jù）有高（gāo）效的固（gù）化速 度。它可以作為粘接劑使用。固化原 理是其固化（huà）材料中的光（guāng）引發劑在紫外 線（xiàn）的照射下吸收紫外光後產生活性自 由基或陽離子， 引發單體聚合、交 聯化學反應，使粘合（hé）劑在（zài）數秒或數十 秒內有液態轉化為固態。
灌封（fēng）膠百（bǎi）科
灌封膠施膠過程經常出現的（de）問題（tí）： 1、固（gù）化後的膠體太軟（ruǎn）/表麵有（yǒu）粘性。
方法：在60-80℃下快速固（gù）化1-2小時。若還（hái）是沒（méi）有完全固化，可能是混合比例不對，或（huò）者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。若主劑或（huò）固化劑與其他的化（huà）學物質反應，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這（zhè）也會影響固化效果。
2、固化後隻是部分很（hěn）硬（yìng），其餘的部分很軟，這種（zhǒng）就是攪拌不均勻。方（fāng）法：重新做（zuò）測試，把主劑和固化劑充分攪拌均勻後請將其（qí）倒入另外一個杯子後再（zài）攪拌一（yī）分鍾。
3、固化後有氣泡。氣泡產生的主要原因：（1）、攪拌時進入空氣，這類氣泡很細小。（2）、潮氣和固化劑的反應產生了氣體（tǐ），會有很大的氣泡。第（dì）一個原因產生氣泡的解決方式：建議在將主劑和（hé）固化（huà）劑攪拌在一起以後，對其抽真（zhēn）空。預熱要灌封的產品會有助於（yú）空氣的逸出。在溫度濕度（dù）較（jiào）低房間裏固化以使空氣有足夠的時間逸出。第二個原因
產生氣泡（pào）的解決方（fāng）式：下（xià）麵有幾種可能性是潮氣和固化劑反應
產生氣泡（pào）的解決方（fāng）式：下（xià）麵有幾種可能性是潮氣和固化劑反應 a、主劑多次（cì）被打開，每次攪拌的過程中（zhōng）都（dōu）有潮氣混入。或是使用後蓋子沒有蓋緊。可（kě）用下述方（fāng）法證明到底是何原因導致。將A、B劑用（yòng）幹燥的杯子混合好後將其放入烘箱裏(60-80℃)幹（gàn）燥。若氣泡仍然會（huì）產生，則說明此（cǐ）時主劑已經變（biàn）質，請不要再次使用。
b、灌封（fēng）產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱後（hòu）重（chóng）新進行試驗。
c、A、B劑的混合物的表麵和空氣中的濕氣反應（yīng）。如果這樣的話，請在幹燥的環境中固化，如果產品允許（xǔ）的話（huà），可以放升溫後的烘箱裏固化。
d、液態的A、B劑混合物可能在固化前（qián）接觸（chù）過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清（qīng）漆、膠水等)。確保這些物（wù）質在下次試（shì）驗前被去除。
