三防膠係列三防膠、三防（fáng）漆、防潮劑、防水膠（jiāo）、PCBA防護膠、絕緣膠、絕緣油（yóu）、保護漆、防潮絕緣膠、三防塗料、防水油
結構膠係列結構膠,AB膠,冷焊膠,強力膠,推管膠（jiāo）,金屬膠
粘接膠係列粘（zhān）接膠,粘合劑,膠粘劑,接著劑,粘黏劑,密封膠,固定膠,中性矽（guī）硐密封膠,平麵（miàn）密（mì）封膠
灌封膠係列灌封膠,灌注膠,阻燃膠,防火膠,UL膠,AB膠,水（shuǐ）晶膠,滴膠,密封膠,保密膠，防水（shuǐ）膠（jiāo）
特種膠係列特種膠（jiāo）,快幹膠、導熱膠、高溫（wēn）膠、熱熔膠、厭氧膠、防焊膠水泵（bèng）膠,電源膠,電容膠,燈條膠,電（diàn）感膠,喇叭（bā）膠,線圈膠,貼片紅膠,螺絲膠,排線膠,包封膠,貼（tiē）片膠,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低溫固化膠、填（tián）充膠、貼片紅膠
UV膠係列UV膠、光敏膠、紫外 光固化膠，是一種必須通過紫外線（xiàn）光 照射（shè）固化的膠粘劑。用（yòng）於透明物件之 間的粘接與固定，具有高效的固化速 度。它可以作為粘接劑使（shǐ）用。固化原 理是其固化材（cái）料中的光引發劑在紫外 線的（de）照射下吸收紫（zǐ）外（wài）光後產生活性（xìng）自 由基或陽離子， 引發單體聚合、交 聯化學反（fǎn）應，使粘合劑在數秒或數（shù）十 秒內有液態轉化為固態（tài）。
灌封膠是（shì）用於電子元器件的粘（zhān）接、密封、灌封和塗覆保護。目前市麵上使用最多最常見的主要為三種：即環氧樹脂灌封膠、有機矽灌封膠、聚氨酯（zhǐ）灌封膠（jiāo）。雙組份的最常用。 A膠（jiāo）一般是樹（shù）脂跟填料，靜置久了就會有分層現象，保質期（qī）內（nèi）攪拌均勻後，性能不（bú）會變（biàn）化。但是過（guò）了保質期，如果還能攪（jiǎo）拌均勻，一般問（wèn）題不大，性（xìng）能肯定會有衰減。B膠是（shì）固化劑，過（guò）期肯定就不能用了。使用之前做（zuò）個小實驗，用一次性塑料杯（bēi）少量混合一點，看固化後狀態如何，隻要能固化且觀察（chá）不出問題應該就能用，性能好（hǎo）壞B組份才是關（guān）鍵。
所謂過期產品，當然是指功能上衰（shuāi）退或（huò）是不能使用的。有機矽（guī）材料具有抗大氣老化、紫外老化。有機矽灌封膠過期了就相當於膠性達不到要求了，有可能會導致產品的壽命大減或是不牢固！
1、膠體裏麵的增粘劑和組分中的含氫矽油發生反應（yīng），產生（shēng）氫氣，造成氣泡（有條件用專業儀器檢（jiǎn）測下氣泡到底是什麽物（wù）質（zhì））
2、膠的力學強度變差，固化過（guò）程中膠體由於整體固化程（chéng）度不同應力分散不均勻，局部膠體（tǐ）撕裂，造成類似氣泡狀的東西。
3、固定芯片的銀漿和芯片有空隙，注膠（jiāo）之後該空隙就（jiù）會在芯片（piàn）處形成氣泡，加熱時氣泡會變大，影響電器產品性能。
灌封膠的應用注意（yì）事項及應（yīng）用（yòng）選型： 1、在（zài）使用之前沒有進行攪拌，存放時間太長出現填料分層導致固化失敗；
2、環境溫度發生變化導致膠料固化速度變化和流動性的（de）變化；
3、秤（chèng）量的不準、攪拌的不均勻、膠體因為（wéi）溫度或者時（shí）間太短而（ér）固化的不徹底；
4、開封後密閉不好（hǎo）造成吸潮和結（jié）晶；
5、配合膠量太大或使用期延長太（tài）久而產生（shēng）“暴聚”；
6、在（zài）固化的時候，因（yīn）為受潮氣影（yǐng）響致（zhì）使產品變化的評估；
7、固化物表麵（miàn）氣泡的處理影響（xiǎng）的表（biǎo）觀固化失敗；
8、淺色固（gù）化物會因為固化溫度、紫外線等（děng）條（tiáo）件影響，出現顏色（sè）的（de）變化（huà）；
9、電器產品工程師未能按A/B膠的特（tè）性和（hé）電器產品的需要設計加速破壞性（xìng）的老化壽（shòu）命實（shí）驗；
10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估；
