近（jìn）年來（lái），在國家政策大力支持下，中國電子信息（xī）產業不斷（duàn）發展，技術水平不斷提高，產業規模也不斷擴（kuò）大。目前，中國已（yǐ）經成為全球第三大電子信息產品製造國，電子行業已經成為國民經濟的支柱型產業（yè）。中國計算機、手（shǒu）機、彩電等主要產品產量（liàng）位居世界（jiè）第一，電子產品製造大國（guó）的地位（wèi）日益（yì）突（tū）出。
      在電子信息產業的拉動下，中國（guó）電子膠水市場快速發展。新思界產業研究中心發布的《2017-2022年中國電子膠水行業（yè）市場需求與投資谘詢報（bào）告》顯（xiǎn）示，2016年，中國電子膠水市場規模已經達到了91.7億元，同比增長12.1%。
      室溫硫化矽橡膠或有機矽凝膠用於電子電（diàn）氣（qì）元件的灌（guàn）封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的（de）作用，提高使用性（xìng）能和穩定參（cān）數，而且其在硫化（huà）前是液體，便於灌注，使用方便。應用有機矽凝膠進行灌封時，不放出低（dī）分子，無應力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，硫化後成透明彈性體，對膠（jiāo）層（céng）裏（lǐ）所封裝的元器件清晰（xī）可見，可（kě）以用針刺到裏麵逐（zhú）個測量元件參數，便（biàn）於檢測與返修。一般電子元器件的表麵保護塗覆均用室溫硫化矽橡膠，用加成型有機矽凝膠進行內塗覆。2016年，在電子膠（jiāo）粘劑中，矽（guī）橡膠產（chǎn）量占比為38.7%。
      EVA熱熔膠是乙烯（xī）與醋酸乙烯酯的共聚（jù）物，是一種熱固性的熱熔（róng）膠，是（shì）目前太陽（yáng）能電池組（zǔ）件封裝（zhuāng）中普遍使用的粘接材料（liào）。它和玻璃粘合後能提高玻璃的透光率，起到（dào）增透（tòu）的作（zuò）用（yòng），並對太陽能電池組（zǔ）件功率輸出有增益作用。2016年，EVA熱（rè）熔膠在電子（zǐ）膠水中的產量占比為31.0%。
      電子膠水行業發展方向與所麵臨的挑戰
      膠（jiāo）水（shuǐ）的多重（chóng）功能是（shì）膠水行業進步的重要標誌之一（yī），如在實現物力連接的同時，也實現起到導（dǎo）電的作用（yòng）。這裏，還（hái）包括了替代焊錫功能的導電和實現（xiàn）接地(grounding)功能的（de）導（dǎo）電。焊錫是傳統的（de）把導線連接起來（lái），使其實現導（dǎo）通的連接方式（shì），但它的不足之處是往往焊點比（bǐ）較大，所占空（kōng）間高，在電子（zǐ）元器件越來越輕薄的情況下，使用便受限了。另外，它實現連接要靠高溫熔化，所以產品有經（jīng）受（shòu）高溫的過程，對於那些無法承受高溫（wēn）的元器件或產品，則無發實現（xiàn）。為此，導電膠就可以代替焊（hàn）錫，即克（kè）服了它的不足，又實現了連接和導電的雙重作用。當然，導電膠（jiāo）按其固化方式可以（yǐ）分為加熱固化、常溫（wēn）固化（huà）。即便（biàn）是加熱固化，一般導電膠的固化（huà）溫度也不會超過150度。近年來甚至市（shì）麵上出現了低溫固化的導電膠（jiāo），其加熱溫度不超過80度，這使得導（dǎo）電膠的應用（yòng）將更加廣泛。一般而言，對於接地功（gōng）能的導電膠，往往也要求粘接牢度高，固化速度快，因為其導電顆粒含量（liàng）不高，所以成本也會（huì）比較低。而要求實現導通的導（dǎo）電膠，目前來說成本是製約其推廣的重要因素。如何研發出低電阻率、低成本、粘接強度（dù）高的導電膠則是各供應商（shāng）努力的方向（xiàng）。
      電子（zǐ）產品的不斷高度集成（chéng）化、微型化、多功能化、大（dà）功率化使得能耗/熱量管理越來越成（chéng）為突出的問題!這些高度集成的元器件不（bú）但要（yào）牢靠（kào）地裝配（pèi）在PCB板上，而且其工作產生的熱量要很快（kuài）被散發掉;有時為了降溫，還要額外把一個散熱器裝配在元器件表麵。在這種情況下，導熱膠就是不二的選擇。膠水的（de）導熱可以（yǐ）從兩（liǎng）個不同的方麵來理解：排（pái）走熱量（liàng）和吸收熱量，如粘接散熱片（piàn）的膠水應當能（néng）迅速把熱量排走;而保護NTC溫（wēn）度傳感器的導熱膠應（yīng）當迅速（sù）把熱（rè）量吸（xī）收過（guò）來，傳給芯片。這其實是同一問題的兩個方麵，因此，導熱膠最大（dà）的問題就是不斷追求的高導熱係數和粘接牢度的矛盾;還（hái）有就是為實現導熱而（ér）加（jiā）入的導熱顆（kē）粒材料對施膠工藝以及（jí）膠水流變學性能的（de）影響。
      電子產品的（de）失效模式有多種，其中一種就是由於受到較大的外力作用，導致其元器件脫離主板，或者是（shì）PIN腳開裂等而無法正常工作，如FPC在彎（wān）折後與主（zhǔ）板相連（lián）處由於FPC的彈性而存在長期的剝離力，在這種剝離力的長期作用下，實現連接的導電ACF就會產生開膠。再如大的電容在跌落過程中（zhōng）由於受到很大的瞬間衝擊力（lì）而致使PIN腳開（kāi）裂。為此，對可能產生（shēng）失效的部位都要進行加固，最簡單有效的辦法就是使用膠水進行加（jiā）固，這包括FPC的補強、大的電子（zǐ）器件如電容的加固、大芯片的四（sì）角綁定等。這（zhè）類膠（jiāo）水一般都要有很快的固化（huà）速度，較好的觸變性，很高的粘接強度和（hé）很（hěn）好（hǎo）的耐衝擊性和抗震（zhèn）動（dòng）性（xìng）能。
     隨著工業膠水在各個行業的（de）不斷廣泛深（shēn）入使用，其功能也越來越趨（qū）於多元化，而且呈現出不同行業也具有各自的需求特點，表現出（chū）了明顯的與行業或產品（pǐn）性能相關的特殊功能，這些特殊功能對（duì）膠水就提出了新的需求。如在光學和光通訊行業（yè），就要求膠水要有很低的收縮率，良（liáng）好的耐黃變性能，在某個特定波段的透光率要達到一定的指標等；再如有的（de）與聲學相關（guān）的產品也希望膠水有一定的（de）降噪和優化（huà）聲學效果的功能；還如（rú）有的行業渴望有（yǒu）能長期耐溫150度或者是180度（dù）的UV膠等（děng）等。通過以上分析可見，膠水作為一種最為傳統的連接方式，在現代製造業中的作用越來（lái）越趨於多元化、多功能化，而這種趨勢給膠粘劑這個行業注入了無限的活力與生命，同時也提出（chū）了（le）全（quán）新的挑戰。