三防膠係列三防膠、三防漆、防潮劑、防（fáng）水膠、PCBA防護（hù）膠（jiāo）、絕緣膠、絕緣油、保護漆、防（fáng）潮絕緣膠（jiāo）、三防塗料、防水油
結構膠（jiāo）係列結構膠,AB膠,冷焊膠,強力膠,推管膠（jiāo）,金屬膠
粘接膠係列粘（zhān）接膠,粘合（hé）劑（jì）,膠粘劑,接著劑,粘黏劑,密封（fēng）膠,固定膠,中性（xìng）矽硐密封膠,平麵密封膠
灌封膠係列灌封膠,灌注膠,阻燃膠,防火膠,UL膠,AB膠,水（shuǐ）晶膠（jiāo）,滴膠,密封膠,保（bǎo）密膠，防水膠
特種膠係列特種膠,快幹膠、導熱膠、高溫膠、熱熔（róng）膠、厭（yàn）氧膠、防焊膠水泵膠,電源膠,電容膠,燈條膠,電感膠,喇叭膠,線（xiàn）圈膠,貼片紅膠,螺絲膠,排線膠（jiāo）,包封膠,貼片膠,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低溫固（gù）化膠（jiāo）、填充（chōng）膠、貼片紅膠
UV膠係（xì）列UV膠、光敏膠、紫外 光固化膠，是一種必須通（tōng）過紫外線光 照（zhào）射固化的膠粘劑。用於透明物（wù）件之 間的粘接與固（gù）定，具有高效的固化速 度。它可以作為（wéi）粘接劑使用。固化原 理是其固化材料中的光引發劑在紫外 線的照射（shè）下吸收紫外光後產生活性（xìng）自 由基或陽離子， 引發單體聚合、交 聯化學反應，使粘合（hé）劑在（zài）數秒或數十 秒內有液態轉化為固態。
三防漆（qī）使用工藝有下列四種：1、刷（shuā）塗法（fǎ）：
刷塗法是最簡單（dān）的塗覆方法。刷（shuā）塗法的優點是幾（jǐ）乎不需設（shè）備夾具投資，節省塗覆材料。一般不需要遮蓋（gài）工序（xù）。缺點是適用範圍窄，效率最低，整板刷塗時有遮蔽效應，塗覆一致性差，易出現氣泡、有波紋、厚度不均勻（yún）等缺陷。
2、浸（jìn）塗法：
浸塗法適用於需完全塗覆的場（chǎng）合。就塗（tú）覆的效果（guǒ）而言，浸塗方法是最有效的方法之一。
浸塗（tú）法的優點是：可采取手工或自動化塗布。其中手工操作簡便易行，材料（liào）轉移率高，可完全塗覆整個產品而無遮蔽效應（yīng）。而自動化浸塗（tú）設備可滿足大批量生產的需要。
浸塗（tú）法的缺點是：塗覆材料容器若是開放式的，隨著塗覆次數的（de）增（zēng）加，會有雜質問題，需（xū）定期更換材料並清潔容（róng）器，溶劑揮發（fā）也需要不斷補（bǔ）充。塗層厚度過大而且抽出電路板（bǎn）後會很多材料因滴流而浪費。需要遮蓋相（xiàng）應部位。遮蓋/去除遮蓋需（xū）要大量的人力及物力。塗布質量難以控製（zhì）。過多的人工操作可能會對（duì）產品造成不必要的物理性損（sǔn）傷。
3、噴（pēn）塗法： 噴塗法是業界最常用的塗敷方法，又分為機器自動噴塗和手工（gōng）噴塗兩種。機器自動噴塗適用於大規模生產，大量或長期生產的客戶。優點是：可選擇（zé）性噴塗，塗覆一致（zhì）性較好（hǎo），精確度高，均勻，效益高（gāo），且可自動檢測（cè）。缺點是：成本高（gāo），對操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部（bù）未覆蓋三防漆的地方）。而手工（gōng）噴塗一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓（yā）機（+排氣扇）的組合。優點是：成（chéng）本低，適用於中型客戶。需要5KG以上氣壓，才能形成霧（wù）障，因此對氣壓的調節要（yào）求較高，若（ruò）氣壓不高，三防漆不霧（wù）化，會拉絲，手工噴塗對操作（zuò）的準確性要求也比較高。手按罐噴塗也是手工噴塗的一種，使用噴霧罐型產品，適用於維修（xiū）和小規（guī）模的生產，最大的優點就是方（fāng）便。
4、淋塗法
淋塗法是一種較少采用的三防漆塗覆方法。貯存於高位槽（cáo）中的三防漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的線路（lù）板上，形（xíng）成均勻塗（tú）膜。多餘的三防漆則流回容器，通過泵送到高位槽（cáo）中循（xún）環使用。
