三防膠係列三防膠、三防漆、防潮劑、防水膠、PCBA防護膠、絕（jué）緣膠、絕緣（yuán）油、保護漆、防潮絕緣膠、三防塗料（liào）、防水油
結構（gòu）膠（jiāo）係（xì）列結構膠,AB膠,冷焊膠（jiāo）,強力膠,推管膠,金屬（shǔ）膠
粘接膠係列粘接膠,粘合劑,膠粘劑（jì）,接著（zhe）劑,粘（zhān）黏劑,密封膠,固定膠,中性矽硐（dòng）密封（fēng）膠,平麵密封膠
灌封膠係（xì）列灌封膠,灌注膠（jiāo）,阻（zǔ）燃膠,防火膠（jiāo）,UL膠（jiāo）,AB膠,水晶膠,滴膠（jiāo）,密封膠,保密膠，防水膠
特種膠（jiāo）係列特種膠,快幹膠、導熱膠、高溫膠、熱熔膠、厭（yàn）氧膠、防焊膠水泵膠,電（diàn）源膠,電容膠,燈條膠,電感膠,喇叭膠,線圈膠,貼片紅膠,螺絲膠,排線膠,包封膠,貼片膠（jiāo）,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低（dī）溫固化膠、填（tián）充膠、貼片紅膠
UV膠係（xì）列UV膠、光敏膠（jiāo）、紫外 光固化膠，是一種必須通過紫（zǐ）外線光 照射固化的膠粘劑。用於透明（míng）物件之（zhī） 間的粘接（jiē）與固定，具有高效的固化速 度。它可以作為粘接劑使用。固化原 理是其固化材料中的光引發劑在紫外 線的照射下吸收紫外光後產生活性自 由基或陽離子， 引發單體聚合、交 聯化學反應，使（shǐ）粘合劑在數秒或數十 秒內（nèi）有液態轉化為固態。
三防漆使用工藝有（yǒu）下列四種：1、刷塗法：
刷（shuā）塗法是最簡單的塗覆方法。刷（shuā）塗（tú）法的優點是幾乎不需設備夾（jiá）具投資，節省塗覆材（cái）料。一般不需要遮蓋工（gōng）序。缺點是適用範圍窄，效（xiào）率最低，整板刷塗時有遮蔽（bì）效應（yīng），塗覆一致性差，易出現（xiàn）氣泡、有（yǒu）波紋、厚度不均勻等缺陷。
2、浸塗（tú）法：
浸塗法適（shì）用於需完全塗覆的場合。就塗覆的（de）效果（guǒ）而言，浸塗方法（fǎ）是最有（yǒu）效（xiào）的方法之一。
浸塗法的優點是：可采取手工或自動化塗（tú）布。其中手工操作簡（jiǎn）便易行，材料轉移率高，可完全塗（tú）覆整個產品而無遮蔽效應。而自動化浸塗設備可滿足大批量生產的需要。
浸塗（tú）法的缺點是：塗覆材料（liào）容器若是開放式的，隨著塗覆（fù）次數的增加，會有雜質問題，需定期（qī）更換材料並清潔容器，溶劑（jì）揮（huī）發也需要不斷補充。塗（tú）層厚度過大而且抽出電路板後會很（hěn）多材料因滴流而浪費。需（xū）要遮蓋相應部位。遮蓋/去除遮蓋需要（yào）大量的人力及（jí）物力。塗布質（zhì）量難以控製。過多的人工（gōng）操作可能會對產品造成不必要的物理性損傷。
3、噴塗（tú）法： 噴塗法是業界最常用的塗敷方法，又分為機器自動（dòng）噴塗和手工噴塗（tú）兩種。機器自動（dòng）噴塗適用於大規（guī）模生產，大量或（huò）長期生產的客戶。優點（diǎn）是：可選擇性（xìng）噴塗，塗覆一致性較好，精確度高，均勻，效益高，且可自動檢測。缺點是：成本高，對操作的準（zhǔn）確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。而手工噴塗一般是（shì）使用手持式噴槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合（hé）。優點是：成本低，適（shì）用於中型客戶。需要5KG以上氣壓，才能形成霧障，因此對（duì）氣壓的調節要求較高，若氣（qì）壓不高，三防漆不（bú）霧化，會拉絲，手（shǒu）工噴塗對操作的準確性要求也（yě）比較高。手按罐噴塗也是手工噴塗的一種，使用噴霧罐型產（chǎn）品，適用於維修和小規模的生產，最大的優（yōu）點就是方便。
4、淋塗法
淋塗法是一種較少（shǎo）采用的三防（fáng）漆塗（tú）覆方法。貯存（cún）於高位槽中的三防漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在（zài）由傳送裝置帶動的線路板上，形成均（jun1）勻塗膜。多餘（yú）的（de）三防漆則流回（huí）容器，通過泵送到高位槽中循環使用。
