三防膠、三(sān)防(fáng)漆、防潮劑、防水膠、PCBA防護膠、絕(jué)緣膠、絕(jué)緣油、保護漆、防潮絕緣膠、三防塗(tú)料、防水油
結構膠,AB膠,冷焊膠,強力膠,推管膠,金(jīn)屬膠
粘接膠,粘合劑,膠粘劑,接著劑,粘黏劑,密封膠,固定膠,中性矽硐密(mì)封膠,平麵密封膠
灌封膠(jiāo),灌注膠,阻燃(rán)膠,防火膠,UL膠,AB膠,水晶膠,滴膠,密封膠,保密膠,防(fáng)水膠
特種膠,快幹(gàn)膠、導(dǎo)熱膠、高溫膠、熱熔膠(jiāo)、厭氧膠(jiāo)、防焊膠(jiāo)水泵膠,電源膠,電容膠,燈條膠,電感膠,喇叭膠,線圈膠(jiāo),貼片紅膠,螺絲膠(jiāo),排線膠,包封膠,貼片膠,邦定膠,圍堰膠、SMT紅膠、低溫固化(huà)膠(jiāo)、填充膠、貼片紅膠
UV膠、光敏膠、紫外 光固化膠,是一種必須通過紫外線光 照射固化的膠粘劑。用於透明物(wù)件(jiàn)之 間的粘接與固定,具有高效的固化速 度。它可以作(zuò)為粘接劑使用。固化原 理是其固化材料中的光引發劑(jì)在紫外 線的照射下吸收紫外光後(hòu)產生活性自 由基或陽離子, 引(yǐn)發單體聚合、交 聯化學反應,使(shǐ)粘合劑在數秒或數十(shí) 秒內有液態轉化為固態。
有機(jī)矽電源灌(guàn)封膠是(shì)雙組分、導熱(rè)、阻燃、加成灌封矽橡膠。膠料在常溫條件下(xià)混合後存放時間(jiān)較長,是(shì)一種專為電子、電器元器件及電器組件灌(guàn)封而設計的雙組份加成型液體矽(guī)橡膠(jiāo)。產品固化(huà)前,具有良好的(de)流動性,適中的使用操作時間;固化(huà)後(hòu)具有良好的耐高溫性(xìng)(-60~+280℃)和導熱性、優異的阻燃性以(yǐ)及高溫下密閉使用時良好的抗硫化返原性等特點。對填充塑料、玻璃、陶瓷等(děng)材料無需預處理即可灌封使用。 有機矽電源灌封膠矽酮彈性體供貨時…[詳情]
有(yǒu)機矽灌封膠有沉澱是什麽原因? 答:有機矽灌封膠未混合(hé)前是具有流動性的粘稠狀液體,當放置一段時間後我們使(shǐ)用(yòng)時(shí)發現A組份底部有沉澱生成,那麽這些(xiē)沉澱物是什麽呢,會不會影響固化後的性(xìng)能呢(ne)。使用有機矽灌封膠的人都(dōu)知道,灌封膠固化後具有導熱和阻燃的作用,所以廠家在(zài)生產電(diàn)子灌封膠水時會加一些(xiē)導(dǎo)熱粉和阻燃(rán)粉來提高膠料固化後的導熱和阻燃性能。這些導熱(rè)粉和阻燃(rán)粉在放置一段時間後(hòu)會慢慢下沉,久了看起(qǐ)來就會有分層的效果,底下都是導…[詳情(qíng)]
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封(fēng)膠,通常由聚醋、聚醚和聚(jù)雙烯烴等低聚物(wù)的多元(yuán)醇與二異氰酸酯, 以二元(yuán)醇或二元胺為擴鏈劑,經過逐步聚合而成。 聚氨酯灌封膠的特點為硬度低, 強度適(shì)中(zhōng), 彈性好, 耐水, 防黴菌, 防震, 透明, 有優良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的(de)電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響(xiǎng)。適(shì)用於…[詳情]
從材質(zhì)類型(xíng)來分,目前使用最多最常見的主(zhǔ)要為三種,即環氧樹(shù)脂灌封膠、有(yǒu)機矽樹(shù)脂灌封膠、聚(jù)氨酯灌封膠,而這三種材質灌封膠又可細(xì)分(fèn)幾百種不同的產品(pǐn)。 灌封是聚氨脂樹脂的一(yī)個重(chóng)要應用領域。已廣泛地(dì)用(yòng)於電子器件製(zhì)造(zào)業(yè),是(shì)電(diàn)子工業(yè)不(bú)可缺少的重要絕緣材料。灌(guàn)封就是將液(yè)態聚(jù)氨脂複合物用機(jī)械或手工方式灌人裝有電子(zǐ)元(yuán)件、線路的器(qì)件(jiàn)內,在常(cháng)溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料。 它的作用是(shì):強化電子器件的整體…[詳情]
灌封膠在(zài)未固化前屬於液(yè)體狀,具有流動(dòng)性,膠液黏度根據產(chǎn)品的材質、性能、生產工(gōng)藝的(de)不同而有所區別。在完全固化後才能實現它的(de)使用價值,固化後可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保(bǎo)密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。 目前(qián)市場(chǎng)上電子灌封膠種類非常多,從材質類型來分,目前使(shǐ)用最多最常見的主要為三(sān)種,即(jí)環氧樹(shù)脂灌封膠、有機矽灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌(guàn)封膠的選(xuǎn)用將直接影響電子產品的運(yùn)行精(jīng)密程度及時效性,在(zài)眾多灌封膠種類(lèi)中…[詳情]
聚氨酯(PU)灌封膠主要成分(fèn)是多本二(èr)異氰(qíng)酸酯和(hé)聚醚(mí)多元醇在催化劑(三乙烯二胺)存在的情況下交聯固化,形成高聚物,聚氨酯膠具(jù)有(yǒu)較好的粘結性能、絕緣性能和(hé)好的耐候性能,硬度可以通(tōng)過調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元(yuán)醇的(de)含量來改變,它主要應用(yòng)到各種電子(zǐ)電器設備的封裝上。 環氧樹(shù)脂灌封膠一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺類或酸酐)、補強助劑和填(tián)料等組成,它的室溫固化時間較長,可以加熱固化,固化後粘接強度大,而且硬度一般也比(bǐ)較…[詳情(qíng)]
當今電子產品的發展(zhǎn)日(rì)益趨向(xiàng)小型化、輕量化。集成線路越來越精密,IC模塊(kuài)也相應設計的更脆弱。所以降低(dī)內應力對保護元器件、保持灌封膠的耐久(jiǔ)性非常重要,其途徑是盡量減少內應力的產生,並使已產生的內應力盡快釋放消除掉。可選擇以下(xià)方法去除(chú)內應力: 1、 降低固化(huà)過程升溫和冷(lěng)卻速度,盡量保持均勻的(de)溫度(dù)場。 2、 固化速度(dù)不宜(yí)太快,因為固化(huà)越快,內應力積累越甚。 3、 進(jìn)行後固化處理(lǐ),能(néng)使內應力消除(chú)。 …[詳情(qíng)]